Spawarka Sherman TIG 210 AC/DC PULSE + Pedał Sterujący
Opis
SHERMAN TIG 210 AC/DC PULSE + PEDAŁ STERUJĄCY
Urządzenie spawalnicze TIG 210 AC/DC marki Sherman jest urządzeniem inwertorowym wykonanym w technologii IGBT do spawania ręcznego prądem stałym oraz przemiennym metodą TIG oraz elektrodą otuloną (metoda MMA) stali konstrukcyjnych, jakościowych i aluminium.
Polecany jest w zakładach usługowych i rzemieślniczych, do prac warsztatowych oraz lekkich, dorywczych prac produkcyjnych. Znajduje zastosowanie w pomieszczeniach zamkniętych lub zadaszonych, nienarażonych na bezpośrednie działanie wpływów atmosferycznych.
Zestaw zawiera:
- Urządzenie Sherman TIG 210 AC/DC PULSE
- Uchwyt spawalniczy SR-26 4m
- Przewód masowy - 3m
- Woreczek TIG z zestawem części eksploatacyjnych
- Pedał nożny CP4 z potencjometrem
ŚWIETNE URZĄDZENIE DO SPAWANIA ALUMINIUM
TIG 210 AC/DC z uwagi na prosty w obsłudze panel jest doskonałym wyborem profesjonalistów oraz pasjonatów branży spawalniczej, którzy zaczynają swoją przygodę ze spawaniem TIG. Dla ułatwienia transportu na solidnej obudowie została przymocowana rączka, która ułatwia przenoszenie sprzętu.
JONIZATOR HF - umożliwia bezstykowe zajarzenie łuku. Umożliwia wyeliminowanie zanieczyszczenia spoiny wolframem z elektrody.
TIG AC - spawanie prądem przemiennym o fali prostokątnej. Ustawienie balansu fali, pozwala precyzyjnie dostosować proporcje między działaniem czyszczącym i penetrującym łuku elektrycznego przy spawaniu aluminium.
TIG PULS - lepsza jakość spoiny zarówno przy DC jak i AC, mniejsze oddawanie ciepła do spawanego materiału. Dzięki niej energia liniowa łuku jest niższa, co zmniejsza ryzyko przepalenia spawanego materiału. Sczególnie przydatna podczas spawania cienkich elementów.
PEŁNA KONTROLA PARAMETRÓW TIG
Pokrętła regulacyjne umożliwiają kontrole parametrów "drabinki" TIG:
Prąd początkowy - prąd pojawiający się w obwodzie po wciśnięciu przycisku w rękojeści uchwytu. Im wyższy prąd początkowy, tym łatwiej zajarzyć łuk. Jednak podczas spawania cienkich blach zbyt wysoka wartość prądu początkowego może prowadzić do upalania blachy.
Prąd krateru - prąd stosowany w niektórych trybach spawania, kiedy łuk nie jest wygaszany od razu po fazie opadania prądu spawania. Pozwala na wypełnienie krateru na końcu spoiny.
Prąd podstawy - prąd odpowiedzialny za podtrzymanie procesu spawania, dolna wartość impulsu prądu. Ułatwia kontrolę ilości ciepła wprowadzanego do materiału.
Częstotliwość pulsu - częstotliwość, z jaką zmienia się wartość impulsu prądu pomiędzy prądem spawania a prądem podstawy. Regulacja częstotliwości pulsu możliwa jest pokrętłem w dwóch zakresach – niskim 0,5 – 5 Hz oraz wysokim 5 – 200 Hz.
Szerokość pulsu - czas trwania impulsu, pozwala na regulację głębokości wtopienia. Wzrost szerokości zwiększa głębokość wtopienia, zmniejszenie ogranicza ilość ciepła wprowadzanego do materiału, zmniejszając ryzyko przepalenia cieńszych blach lub mniejszych elementów.
Czas przedwypływu gazu - czas od wciśnięcia przycisku w rękojeści uchwytu do momentu zajarzenia łuku. Zwykle powinien być dłuższy niż 0,5 s aby dostarczyć gaz osłonowy do wylotu dayszy palnika w celu osłonięcia miejsca rozpoczęcia spawania oraz elektrody wolframowej .
Czas powypływu gazu - czas od wygaszenia łuku do zamknięcia zaworu gazowego. w celu osłonięcia krzepnącego jeziorka spawalniczego przed powietrzem oraz w celu studzenia elektrody wolframowej.
Czas narastania prądu - czas narastania prądu spawania od prądu początkowego do ustawionej wartości prądu spawania.
Czas opadania prądu - czas opadania prądu spawania od wartości ustawionej do zera lub wartości prądu krateru.
Częstotliwość prądu AC - funkcja przydatna przy spawaniu aluminium. Im większa częstotliwość tym lepsza jakość spoiny, lepsze skupienie łuku.
Balans prądu AC - Stosunek czasu trwania fazy dodatniej prądu do ujemnej. Zmniejszenie balansu powoduje wprowadzanie większej ilości ciepła w materiał, uzyskując węższą spoinę i głębsze wtopienie, a jednocześnie zmniejsza obciążenie cieplne elektrody wolframowej, jednocześnie zmniejszając efekt czyszczący.
TECHNOLOGIA IGBT
Podstawą budowy układu przetwarzania energii elektrycznej spawarki są układy elektroniczne wykonane w technologii IGBT umożliwiające pracę w zakresie częstotliwości powyżej 200 kHz. Spawarki wyposażone są w układ kompensacji napięcia zasilania, co umożliwia ich eksploatację przy wahaniach napięcia w sieci zasilającej do 10%.
Źródło prądu wyposażone jest w termiczny, samoczynny wyłącznik przeciążeniowy. Gdy temperatura spawarki będzie zbyt wysoka, zabezpieczenie odłączy prąd spawania i zapali się dioda sygnalizująca przegrzanie. Po opadnięciu temperatury nastąpi automatyczny reset wyłącznika.
2T/4T (dwutakt/czterotakt) - tryby sterowania pracą źródła. W dwutakcie naciśnięcie przycisku uchwytu TIG powoduje rozpoczęcie spawania, zwolnienie przycisku zakończenie spawania. W czterotakcie naciśnięcie i zwolnienie przycisku powoduje rozpoczęcie spawania, aby je zakończyć należy ponownie nacisnąć i zwolnić przycisk.
DANE TECHNICZNE:
Zasilanie | AC 230V 50Hz |
Metody spawania | TIG AC/DC, MMA |
Technologia wykonania | IGBT |
Prąd spawania | MMA:180A, TIG:200 A |
Cykl pracy | 60% |
Napięcie w stanie bez obc. | 70 V |
Max. pobór prądu | MMA: 26,8A, TIG: 36,5A |
Max. pobór mocy | 4,6 kVa |
Regulacja prądu spawania | Płynny |
Powypływ gazu | 0-15 s |
Narastanie prądu | 0-10s |
Opadnie prądu | 0-25 s |
Prąd początkowy | 10 - 200A |
Prąd podstawy | 5 - 95% prądu spawania |
Prąd krateru | 10 - 200A |
Częstotliwość AC | 40-200 Hz |
Częstotliwość pulsu | 0,5 - 5 ; 10 - 200 Hz |
Czas trwania impulsu | 10 - 90% |
Waga | 15 kg |
Wymiary | 510 x 235 x 510 mm |